干燥噴霧機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。干燥噴霧機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
干燥噴霧機的運用省去了濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。同時縮短干燥時間，一般干燥時間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動性和速溶性好。
干燥噴霧機內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
干燥噴霧機干燥噴霧工藝流程：
干燥噴霧機是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮氣或過熱水蒸氣）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。液體的霧化將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件。
針對中藥產(chǎn)品的干燥，要熟練操控干燥噴霧機，掌握干燥噴霧機可變條件，利用風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)速，結(jié)合干燥溫度和干燥產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)工藝（水提、純提）、產(chǎn)品比重、浸膏濃度、產(chǎn)品對溫度承受，合理利用、協(xié)調(diào)使用條件，生產(chǎn)出用戶所要求的合格產(chǎn)品。
噴霧干燥器噴霧干燥以其干燥的粉料顆粒流動性好，顆粒表面特性優(yōu)異并具有合理的粒度分布而出名。然而使用傳統(tǒng)技術(shù)干燥具有腐蝕性和磨損性材料時，必須在噴霧過程中使用高機械剪切力，這會導(dǎo)致維護成本上升。
采用干燥噴霧機技術(shù)的另一個優(yōu)點就是噴霧壓力低，料漿輸送管道系統(tǒng)是開放式的。這樣就能干燥濃稠固體顆粒而無需稀釋，提高粉末生產(chǎn)效率，并大大降低了工藝成本。
干燥噴霧機的優(yōu)勢：
1、能夠在從無菌制藥加工到陶瓷粉末生產(chǎn)的各種應(yīng)用中運行。
2、可以設(shè)計成幾乎所有需要的容量，進(jìn)料速率范圍從每小時一升到每小時超過500公斤。
3、粉末質(zhì)量在整個干燥過程中保持一致。
4、操作是連續(xù)的并且適應(yīng)全自動控制。
5、各種干燥噴霧機設(shè)計可滿足各種產(chǎn)品規(guī)格。
6、可以與耐熱和熱敏產(chǎn)品一起使用。
7、只要它們可以被泵送，原料可以是磨蝕性的，腐蝕性的，易燃的，爆炸性的或有毒的。
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